
Drooglopende mechanische afdichting
Wat is een drooglopende mechanische afdichting?
Drooglopende mechanische afdichting is een innovatieve afdichtingsoplossing die is ontworpen om te werken zonder de noodzaak van externe smering of vloeistofondersteuning. In tegenstelling tot traditionele afdichtingen die afhankelijk zijn van een smeervloeistof om wrijving en warmteontwikkeling te voorkomen, functioneren drooglopende afdichtingen efficiënt in toepassingen waar procesvloeistoffen niet compatibel zijn met smeermiddelen of waar vloeistofverontreiniging een risico vormt.
Voordelen van drooglopende mechanische afdichting
Minder onderhoud
Het zelfsmerende karakter van de drooglopende mechanische afdichting minimaliseert de onderhoudsvereisten, wat leidt tot kostenbesparingen en een langere inzetbaarheid van de apparatuur.
Verbeterde veiligheid
Door de noodzaak voor externe smeermiddelen te elimineren, vermindert de drooglopende mechanische afdichting het risico op vloeistofverontreiniging en gevaren voor het milieu, waardoor de veiligheid op de werkplek wordt vergroot.
Verbeterde efficiëntie
Met lagere wrijving en verminderde warmteontwikkeling draagt de drooglopende mechanische afdichting bij aan de energie-efficiëntie en verlengt de levensduur van de apparatuur, waardoor de operationele prestaties worden geoptimaliseerd.
Veelzijdigheid
Drooglopende mechanische afdichtingen zijn veelzijdige oplossingen die kunnen worden aangepast aan specifieke toepassingsvereisten en die flexibiliteit en aanpasbaarheid bieden in diverse industrieën.
Centrifugaalpompen, schroefpompen en andere speciale pompen, ventilatoren, blowers. Giftig, schadelijk, brandbaar medium.
Centrifugaalpompen, schroefpompen en andere speciale pompen, ventilatoren, blowers. Giftig, schadelijk, brandbaar medium.
Drooglopende mechanische afdichting
Centrifugaalpompen, vijzelpompen en andere speciale pompen. Giftig, schadelijk, brandbaar medium.
Onze fabriek
Gaodao Sealing Technology (Suzhou) Co., Ltd. werd opgericht in 2021 met een maatschappelijk kapitaal van 12 miljoen yuan. Het is lid van de China General Machinery Industry Association en is met succes geselecteerd als een van de eerste lichting innovatieve en ondernemende toonaangevende talentbedrijven in Gusu in 2022.
Geavanceerde apparatuur
Ons bedrijf beschikt over geavanceerde productie-, productie- en testapparatuur in eigen land, evenals over professioneel technisch personeel.
Hoge kwaliteit
Het bedrijf gebruikt een ERP-beheersysteem, waarbij wetenschappelijke methoden en data-analyse worden gebruikt om klanten hoogwaardige producten en stabiele leveringscycli te bieden.
Productie markt
In 2023 bedroegen de totale marketinginkomsten van ons bedrijf 39,5 miljoen yuan, wat een krachtige ondersteuning vormde voor de behoeften van grote gastfabrieken, apparatuurfabrieken en landelijke eindgebruikers.
24 uur onlineservice
We proberen binnen 24 uur op alle problemen te reageren en onze teams staan altijd tot uw beschikking in geval van nood.
Chemische verwerking:Drooglopende mechanische afdichtingen worden veelvuldig gebruikt in chemische verwerkingsindustrieën waar het voorkomen van vloeistofverontreiniging van cruciaal belang is. Ze bieden een betrouwbare afdichting tegen corrosieve en schurende vloeistoffen, waardoor de betrouwbaarheid van de apparatuur en de procesveiligheid worden verbeterd.
Farmaceutische en voedselverwerking:Bij hygiënische toepassingen zoals de farmaceutische en voedselverwerking is het handhaven van de productzuiverheid van het grootste belang. Drooglopende mechanische afdichtingen bieden een contaminatievrije afdichtingsoplossing, waardoor naleving van strenge kwaliteits- en wettelijke normen wordt gegarandeerd.
Petrochemie en olie & gas:Industrieën die met vluchtige en gevaarlijke vloeistoffen omgaan, vertrouwen op drooglopende mechanische afdichtingen om lekken te voorkomen en de bescherming van het milieu te garanderen. Deze afdichtingen vormen een robuuste barrière tegen koolwaterstoffen, zuren en andere agressieve stoffen.

Kenmerken van drooglopende mechanische afdichtingen
Gespecialiseerde materialen voor afdichtingsvlakken
Drooglopende mechanische afdichtingen maken voor hun afdichtingsvlakken gebruik van geavanceerde materialen zoals siliciumcarbide, wolfraamcarbide en koolstofgrafiet. Deze materialen vertonen uitstekende slijtvastheid, thermische geleidbaarheid en zelfsmerende eigenschappen, waardoor ze effectief kunnen werken in droge omstandigheden.
Robuust afdichtingsontwerp
Het algemene ontwerp van drooglopende mechanische afdichtingen is ontworpen om de uitdagingen van drooglopen te weerstaan. Dit omvat een geoptimaliseerde geometrie, nauwkeurig leppen van het vlak en veerbelastingsmechanismen die het juiste vlakcontact en afdichtingskracht behouden.
Warmteafvoerfuncties
Om de warmte die tijdens het drooglopen wordt gegenereerd te beheersen, bevatten deze afdichtingen functies zoals warmteafvoerende vinnen, warmtegeleidende componenten en geoptimaliseerde vloeistofstroompaden om een efficiënte warmteoverdracht weg van de afdichtingsvlakken te vergemakkelijken.
Compatibiliteit met verschillende vloeistoffen
Drooglopende mechanische afdichtingen zijn ontworpen voor een breed scala aan vloeistoffen, waaronder schurende, stroperige en corrosieve media. De selectie van afdichtingsvlakmaterialen en secundaire afdichtingscomponenten zorgt voor compatibiliteit en betrouwbare prestaties in diverse toepassingen.
Materiaal van drooglopende mechanische afdichting
Koolstofgrafiet
Koolstofgrafiet is een veelgebruikt materiaal dat wordt gebruikt in mechanische afdichtingen. Hoewel er over het algemeen vocht nodig is voor een effectieve smering, zijn sommige soorten koolstofgrafiet zo geformuleerd dat ze onder droge stikstof kunnen functioneren. Deze gespecialiseerde kwaliteiten kunnen drooglopen aan met minimale oppervlakteslijtage, waardoor ze geschikt zijn voor specifieke industriële toepassingen.
Wolfraamcarbide
Wolfraamcarbide is een ander veel voorkomend hard bekledingsmateriaal. Deze vlakken worden vervaardigd door wolfraamcarbidepoeder in een vorm te persen en een secundair metaal te gebruiken om de carbidedeeltjes te binden. Historisch gezien werd wolfraamcarbide gebonden met behulp van kobalt, maar nikkelgebonden wolfraamcarbide komt nu vaker voor vanwege de bredere chemische bestendigheid.
Siliciumcarbide
Siliciumcarbide is het meest gebruikte materiaal voor harde bekleding. De voordelen van siliciumcarbide als oppervlaktemateriaal omvatten een hoge thermische geleidbaarheid, slijtvastheid en chemische weerstand.
Diamant coating
Een van de nieuwste innovaties op het gebied van oppervlaktematerialen voor mechanische afdichtingen, diamantgecoat siliciumcarbide, zorgt voor een harder afdichtingsvlak met een hoge thermische geleidbaarheid en lage wrijving. De verhoogde hardheid van diamantgecoat siliciumcarbide maakt gebruik in schuurtoepassingen mogelijk, terwijl de combinatie van hoge thermische geleidbaarheid en lage wrijving de door de afdichting gegenereerde warmte aanzienlijk vermindert, waardoor deze ideaal is voor toepassingen met weinig smering of droogloop.

Wanneer een droge afdichting nieuw is, lekt deze soms meer dan de toegestane limiet (twee kubieke voet per uur per inch asdiameter). Dit kan worden verholpen door de druk geleidelijk te verhogen en het roerwerk te laten draaien totdat de lekkage weer binnen het juiste bereik komt . Als een droge afdichting lekt nadat deze een tijdje heeft gedraaid, moeten de stikstofleidingen worden gecontroleerd op lekkage en moet er zeepsop op de bovenkant van de afdichting worden gespoten. Als de zeepbellen ontstaan, lekt de afdichting en moet de afdichtingscartridge worden vervangen of teruggestuurd voor herbouw.
Wanneer natte afdichtingen na een jaar of twee gaan lekken, moet de cartridge worden vervangen. Als een natte afdichting kort na inbedrijfstelling lekt, moet deze worden verwijderd, moeten alle O-ringen worden gecontroleerd op kerven of sneden en moeten de vlakken worden gecontroleerd op krassen. De O-ringen kunnen vervangen worden. Als de vlakken bekrast zijn, moet de cartridge worden teruggestuurd naar de fabrikant waar deze is gekocht en moet de cartridge worden vervangen. Als er geen schade kan worden vastgesteld, kan de afdichting opnieuw worden geïnstalleerd, waarbij goed op de montagedetails moet worden gelet. Voor beide typen afdichtingen moet op dit moment de slingering van de as worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat het roerwerk binnen aanvaardbare parameters draait.
Er zijn voor- en nadelen aan elk type afdichting en aan situaties waarin droge afdichtingen gewenst zijn boven natte afdichtingen en natte afdichtingen de voorkeur hebben boven drooglopende modellen.
Natte afdichtingen hebben de voorkeur als er gevaarlijke chemicaliën bij het proces betrokken zijn. De reden hiervoor is dat als de afdichting faalt, de dampen vast komen te zitten in de spervloeistof en weinig kans hebben om in de atmosfeer terecht te komen. Bij een droge afdichting hebben de dampen een betere kans om te ontsnappen. Doorgaans hebben natte afdichtingen een betere levensverwachting. Een groot nadeel bij het gebruik van natte afdichtingen is de kans dat barrièrevloeistof het proces binnendringt en mogelijk de batch vervuilt. Dit is een enorme factor voor farmaceutische toepassingen en andere processen die strenge eisen stellen aan de productzuiverheid.
Daarom hebben droge afdichtingen de voorkeur als vervuiling van het proces prioriteit heeft. Droge afdichtingen vergen minder onderhoud dan natte afdichtingen, omdat er geen smeermiddel hoeft te worden onderhouden en bijgevuld als het niveau laag is. Bij gelaatsafdichtingen lekt er stikstof in het vat en komt er wat koolstofstof uit de koolstofvlakken in het proces terecht.

Hoe de drooglopende mechanische afdichting werkt
Het werkingsprincipe van drooglopende mechanische afdichtingen is gebaseerd op de zorgvuldige selectie van afdichtingsoppervlaktematerialen die bestand zijn tegen droogloopomstandigheden. Deze materialen, zoals siliciumcarbide, wolfraamcarbide en koolstofgrafiet, bezitten uitstekende tribologische eigenschappen, waardoor ze een lage wrijvingscoëfficiënt kunnen behouden en slijtage tijdens droog gebruik kunnen minimaliseren.
Bij een drooglopende mechanische asafdichting worden de stationaire en roterende afdichtingsvlakken door veerkracht en hydraulische druk samengedrukt, waardoor een strakke afdichting ontstaat die vloeistoflekkage voorkomt. De afdichtingsvlakken zijn gelept tot een hoge mate van vlakheid, waardoor optimaal contact en afdichtingsprestaties worden gegarandeerd. Terwijl de as draait, genereren de afdichtingsvlakken wrijvingswarmte, die wordt afgevoerd via de afdichtingscomponenten en de omringende omgeving.
Onze fabriek

Gaodao Sealing Technology (Suzhou) Co., Ltd. werd opgericht in 2021 met een maatschappelijk kapitaal van 12 miljoen yuan. Het is lid van de China General Machinery Industry Association en is met succes geselecteerd als een van de eerste lichting innovatieve en ondernemende toonaangevende talentbedrijven in Gusu in 2022.
Het bedrijf heeft momenteel bijna 70 medewerkers, waaronder 12 technische ingenieurs en 5 universitaire en industriële consultants. Het bedrijf gebruikt een ERP-beheersysteem, waarbij wetenschappelijke methoden en data-analyse worden gebruikt om klanten hoogwaardige producten en stabiele leveringscycli te bieden. Met geavanceerde binnenlandse productie, productie, testapparatuur en professioneel technisch personeel.
Veelgestelde vragen
Populaire tags: drooglopende mechanische afdichting, China drooglopende mechanische afdichting fabrikanten, leveranciers, fabriek
You Might Also Like
Aanvraag sturen










