Wat is een mechanische afdichting voor mixer en roerder?

 

 

Een mechanische afdichting voor een menger en roerder is een apparaat dat wordt gebruikt om een ​​afdichting tot stand te brengen tussen een roterend of heen en weer bewegend deel en een stationair deel van een roerder/menger/vat. Een mechanische afdichting werkt door een beperkend stromingspad te creëren, dit is een axiale of radiale opening.

 

Voordelen van mechanische afdichting van mixer en roerder

 

Lekkagepreventie:Mechanische afdichtingen van mixers en roerders voorkomen effectief lekkage van vloeistoffen of gassen, waardoor de productintegriteit wordt gewaarborgd en milieuverontreiniging wordt voorkomen.

 

Verbeterde veiligheid:Door gevaarlijke of giftige stoffen in het mengvat op te sluiten, dragen mechanische afdichtingen bij aan een veiligere werkomgeving voor operators.

 

Verhoogde efficiëntie:De mechanische afdichting van mixer en roerder vermindert wrijving en slijtage, wat resulteert in een efficiëntere werking van de apparatuur. Er is minder energie nodig om de weerstand veroorzaakt door wrijving te overwinnen, waardoor apparatuur op een hogere capaciteit kan werken. Dit kan resulteren in een hogere productiviteit en lagere bedrijfskosten.

 

Veelzijdigheid:Mechanische afdichtingen voor mixers en roerders zijn verkrijgbaar in verschillende ontwerpen en materialen, zodat ze geschikt zijn voor verschillende mengtoepassingen en bedrijfsomstandigheden.

 

Milieuvriendelijkheid:Mechanische afdichtingen voor mixers en roerders zijn een milieuvriendelijke keuze, omdat ze het risico op lekken en morsen verminderen die schadelijk kunnen zijn voor het milieu. Ze vereisen ook minder onderhoud, waardoor het gebruik van hulpbronnen en de afvalproductie worden verminderd.

 

Waarom voor ons kiezen

 

Onze fabriek
Gaodao Sealing Technology (Suzhou) Co., Ltd. werd opgericht in 2021 met een maatschappelijk kapitaal van 12 miljoen yuan. Het is lid van de China General Machinery Industry Association en is met succes geselecteerd als een van de eerste lichting innovatieve en ondernemende toonaangevende talentbedrijven in Gusu in 2022.

 

Geavanceerde apparatuur
Ons bedrijf beschikt over geavanceerde productie-, productie- en testapparatuur in eigen land, evenals over professioneel technisch personeel.

 

Hoge kwaliteit
Het bedrijf gebruikt een ERP-beheersysteem, waarbij gebruik wordt gemaakt van wetenschappelijke methoden en data-analyse om klanten hoogwaardige producten en stabiele leveringscycli te bieden.

 

Productie markt
In 2023 bedroegen de totale marketinginkomsten van ons bedrijf 39,5 miljoen yuan, wat een krachtige ondersteuning vormde voor de behoeften van grote gastfabrieken, apparatuurfabrieken en eindgebruikers in het hele land.

 

24 uur onlineservice
We proberen binnen 24 uur op alle problemen te reageren en onze teams staan ​​altijd tot uw beschikking in geval van nood.

 

Agitator Seal Types

 

Soorten mechanische afdichtingen voor mixers en roerders

Roerwerk ongebalanceerd/gebalanceerde enkele mechanische afdichtingen
Deze afdichtingen worden in de fabriek gemonteerd en door de fabrikant dynamisch getest met verschillende soorten roerwerken. Het vergemakkelijkt onafhankelijke rotatie in alle richtingen. De lagering van dit afdichtingsvlak beschermt en zorgt voor een soepele beweging.
Ze passen zonder problemen aan de buitenkant aan de onderkant, zijkant en bovenkant. Met een koelmantel blijven de temperaturen lager, waardoor een langere houdbaarheid van de machines mogelijk wordt gemaakt. De belangrijkste afdichtingen zijn gemaakt van keramiek, koolstof, wolfraamcarbide, siliciumcarbide, enz.

 

Roerwerk ongebalanceerd/gebalanceerde dubbele mechanische afdichtingen
Zoals de naam al doet vermoeden, bestaan ​​dubbele mechanische afdichtingen uit twee afdichtingsvlakken die de productiviteit van de machine verhogen. De belangrijkste voordelen van het gebruik van dubbele afdichtingen zijn: De volledige afdichting elimineert lekkage van gevaarlijke componenten die tijdens het proces betrokken zijn. Maximale houdbaarheid van de afdichting omdat er geen externe verontreiniging is. In geval van problemen met de ene afdichting dient de andere als back-up, wat leidt tot betere productiviteit en planning van het reparatieproces. Deze zijn nuttig in roerwerken waarbij zeer hoge druk wordt uitgeoefend.

 

Toepassing van mechanische afdichting van menger en roerder

 

 

Chemische verwerking:Mechanische afdichtingen voor mengers en roerders worden gebruikt bij het mengen van verschillende chemicaliën en verbindingen in industrieën zoals de farmaceutische industrie, petrochemie en speciale chemicaliën.

 

Eten en drinken:Mechanische afdichtingen van mixers en roerders worden gebruikt bij het mengen van ingrediënten in de voedselverwerking, brouwerijen, zuivelfabrieken en andere drankproductiefaciliteiten om verontreiniging te voorkomen en de productkwaliteit te behouden.

 

Water- en afvalwaterzuivering:De mechanische afdichting van mengers en roerwerken spelen een cruciale rol in mengprocessen voor waterzuiveringsinstallaties en zorgen voor een efficiënte en lekvrije werking.

 

Farmaceutische productie:In farmaceutische productiefaciliteiten zijn mechanische afdichtingen van mixers en roerders essentieel voor het mengen van actieve farmaceutische ingrediënten (apis) en het garanderen van de zuiverheid en veiligheid van het product.

 

Cosmetica en persoonlijke verzorging:Mechanische afdichtingen voor mixers en roerders worden gebruikt bij het formuleren en mengen van verschillende cosmetica, lotions en producten voor persoonlijke verzorging om de productintegriteit en consistentie te behouden.

 

Verven en coatings:Industrieën die betrokken zijn bij de productie van verven, coatings en lijmen vertrouwen op de mechanische afdichting van mixers en roerders om lekken en vervuiling tijdens het mengproces te voorkomen.

 

Mijnbouw en verwerking van mineralen: Mechanische afdichtingen van mixers en roerders worden gebruikt bij het mengen van mineralen, ertsen en andere materialen in mijnbouwactiviteiten om een ​​efficiënte verwerking te garanderen en milieuvervuiling te voorkomen.

 

Olie en gas:In de olie- en gasindustrie worden mechanische afdichtingen voor mengers en roerwerken gebruikt bij mengtoepassingen voor raffinage, chemische verwerking en andere werkzaamheden waarbij lekpreventie van cruciaal belang is.

 

Hoe u een mechanische afdichting voor een mixer en roerder kiest

Vloeistoftype en eigenschappen

Het type vloeistof dat wordt overgebracht en de eigenschappen ervan, zoals temperatuur, viscositeit en corrosiviteit, zullen van invloed zijn op de keuze van de mechanische afdichting. Er kunnen verschillende materialen en ontwerpen nodig zijn om compatibiliteit met de vloeistof te garanderen en lekken te voorkomen.

Bedrijfsomstandigheden

De bedrijfsomstandigheden van de apparatuur, zoals druk, temperatuur en snelheid, zullen ook van invloed zijn op de keuze van de mechanische afdichting. De afdichting moet bestand zijn tegen de omstandigheden waaraan deze wordt blootgesteld, en het juiste ontwerp en materiaal moeten worden gekozen om optimale prestaties te garanderen.

Mechanical Seal Agitator
Double Mechanical Seal for Agitator

Type en ontwerp van apparatuur

Het type apparatuur waarin de mechanische asafdichting zal worden gebruikt, zal ook van invloed zijn op het selectieproces. Er moet rekening worden gehouden met het ontwerp van de apparatuur, zoals de asdiameter, behuizing en montage, om ervoor te zorgen dat de mechanische afdichting compatibel is.

Kosten

Ten slotte zullen ook de kosten van de mechanische asafdichting een factor zijn in het selectieproces. Hoewel de kosten niet de enige doorslaggevende factor mogen zijn, is het belangrijk om rekening te houden met de langetermijnkosten, zoals onderhoud en vervanging, om de beste waarde voor uw investering te garanderen.

 
Hoe u de mechanische afdichting van de mixer en het roerwerk installeert
 
 
Voorbereiding

●Zorg ervoor dat u de instructies en veiligheidsrichtlijnen van de fabrikant leest voordat u met de installatie begint.
●Verzamel alle benodigde gereedschappen en apparatuur voor de installatie.
●Zorg ervoor dat de mixer en zijn componenten zijn uitgeschakeld en losgekoppeld van elke stroombron.

 
Het verwijderen van de oude afdichting (indien van toepassing)

●Als er een bestaande afdichting is die vervangen moet worden, verwijder deze dan voorzichtig volgens de instructies van de fabrikant.
●Reinig de afdichtingskamer en het omliggende gebied grondig om te zorgen voor een schoon oppervlak voor de nieuwe afdichting.

 
Het installeren van de nieuwe afdichting

●Plaats de nieuwe mechanische afdichting voorzichtig op de daarvoor bestemde plaats bovenop de mixeras.
●Volg de richtlijnen van de fabrikant over hoe u de afdichting op de juiste manier op zijn plaats bevestigt, inclusief het indien nodig aandraaien van eventuele bouten of bevestigingsmiddelen.
●Zorg ervoor dat de afdichting correct en veilig op zijn plaats zit om lekken of andere problemen te voorkomen.

 
Testen en inspectie

●Zodra de nieuwe afdichting is geïnstalleerd, voert u een grondige inspectie uit om te controleren op eventuele gaten, verkeerde uitlijning of andere problemen.
●Test de mixer om er zeker van te zijn dat de afdichting goed functioneert en er geen lekkages zijn.

 
Laatste controles

●Controleer alle aansluitingen en bevestigingen nogmaals om er zeker van te zijn dat alles goed vastzit.
●Volg eventuele aanvullende richtlijnen van de fabrikant voor eindcontroles en testprocedures.

 

 

 

Wat is het verschil tussen een oliekeerring en een mechanische afdichting?

Oliekeerringen en mechanische afdichtingen zijn beide belangrijke componenten in machines, maar ze dienen verschillende doeleinden en worden in verschillende contexten gebruikt.

 

Oliekeerringen:Oliekeerringen, ook bekend als as- of roterende afdichtingen, worden gebruikt om het lekken van smeermiddelen te voorkomen in apparatuur met roterende of heen en weer bewegende onderdelen, zoals motoren en versnellingsbakken. Ze voorkomen ook het binnendringen van vuil en andere verontreinigingen. Oliekeerringen zijn doorgaans gemaakt van elastomere materialen en zijn relatief eenvoudig van ontwerp, bestaande uit een buitenmantel, de afdichtingslip en een veer om de lipspanning op de as te handhaven.

 

Mechanische afdichtingen:Deze zijn complexer en worden voornamelijk gebruikt in pompen en roterende apparatuur om vloeistoflekkage langs de as te voorkomen. Mechanische afdichtingen bestaan ​​uit twee hoofdonderdelen: een roterend deel dat met de as meebeweegt, en een stationair deel dat aan het pomphuis is bevestigd. Deze twee delen worden met kracht tegen elkaar gedrukt, waardoor een afdichtingsvlak ontstaat om vloeistoflekkage te voorkomen. Mechanische afdichtingen kunnen een groter bereik aan drukken, temperaturen en snelheden aan dan oliekeerringen.

Agitator Shaft Seal

 

 
Onze fabriek
 

 

product-1-1

 

Gaodao Sealing Technology (Suzhou) Co., Ltd. werd opgericht in 2021 met een maatschappelijk kapitaal van 12 miljoen yuan. Het is lid van de China General Machinery Industry Association en is met succes geselecteerd als een van de eerste lichting innovatieve en ondernemende toonaangevende talentbedrijven in Gusu in 2022.
Het bedrijf heeft momenteel bijna 70 medewerkers, waaronder 12 technische ingenieurs en 5 universitaire en industriële consultants. Het bedrijf gebruikt een ERP-beheersysteem, waarbij gebruik wordt gemaakt van wetenschappelijke methoden en data-analyse om klanten hoogwaardige producten en stabiele leveringscycli te bieden. Met geavanceerde binnenlandse productie, productie, testapparatuur en professioneel technisch personeel.

 

 
Veelgestelde vragen
 
 

Vraag: Wat is een mixerafdichting?

A: Mengerafdichtingen zijn speciaal ontworpen voor menger-, roerder- en reactortoepassingen, om de onvermijdelijke radiale en/of axiale asbewegingen die bij deze toepassingen optreden tegen te gaan.

Vraag: Hoe werkt een roerderafdichting?

A: Mechanische afdichting voor roerwerk. Een mechanische afdichting is een apparaat dat wordt gebruikt om een ​​afdichting tot stand te brengen tussen een roterend of heen en weer bewegend onderdeel en een stationair onderdeel van een roerder/mixer/vat. Een mechanische afdichting werkt door een beperkend stromingspad te creëren, dit is een axiale of radiale opening.

Vraag: Wat is het voordeel van het gebruik van een mechanische afdichting ten opzichte van de stopbuspakking in de afdichting van de pompas?

A: Als de vloeistof corrosief of schurend is, zijn mechanische afdichtingen een betere keuze, omdat ze een breder scala aan stoffen aankunnen. Als energie-efficiëntie een prioriteit is, moeten bovendien mechanische afdichtingen worden gebruikt, omdat deze minder weerstand op de as bieden.

Vraag: Wat is de levensverwachting van een mechanische afdichting?

A: Correct geïnstalleerde en gestabiliseerde mechanische afdichtingen zouden 3-5 jaar nuttige dienst moeten hebben. Als ze minder worden, kunnen ze worden geïnstalleerd op versleten apparatuur die asondersteuning nodig heeft, of moeten de eigenschappen van de spoelvloeistof worden geanalyseerd.

Vraag: Waarom blijft mijn mechanische afdichting lekken?

A: Een mechanische afdichting kan defect raken overal waar zich een O-ring of pakking bevindt, omdat deze zwakke punten het meest waarschijnlijk gaan lekken. Een defect kan optreden als gevolg van een versleten O-ring. Dit kan gebeuren wanneer vuil of andere verontreinigingen tussen de afdichtingsvlakken terechtkomen. Of er kan een mislukking optreden als gevolg van een ontwerpfout.

Vraag: Wat is een betere mechanische afdichting of pakkingbus?

A: Bij het overwegen van pakkingpakking versus oplossingen voor mechanische afdichtingen zijn mechanische afdichtingen het beste om busschade tot een minimum te beperken. Pakkingafdichtingen worden veel vaker verwijderd en vervangen dan mechanische afdichtingen, wat aanzienlijke slijtage aan de pompen veroorzaakt wanneer ze worden gedemonteerd en weer in elkaar worden gezet.

Vraag: Waarom worden mechanische afdichtingen vaak gebruikt in plaats van compressiepakkingen?

A: Pomppakkingen en mechanische afdichtingen bieden elk voordelen, afhankelijk van de toepassing. Mechanische afdichtingen bieden de volgende voordelen: Betrouwbaarheid en minder stilstand: langdurige betrouwbaarheid en minder stilstand zorgen voor een beter investeringsrendement. Bescherm vloeibare producten tegen lekkage: Elimineert lekken die vaak voorkomen bij verpakkingen.

Vraag: Wat zijn de voordelen van mechanische afdichtingen?

A: Verhoogde efficiëntie: Mechanische afdichtingen verminderen wrijving en slijtage, wat resulteert in een efficiëntere werking van de apparatuur. Er is minder energie nodig om de weerstand veroorzaakt door wrijving te overwinnen, waardoor apparatuur op een hogere capaciteit kan werken. Dit kan resulteren in een hogere productiviteit en lagere bedrijfskosten.

Vraag: Waarom falen mechanische afdichtingen?

A: Verschillende problemen kunnen leiden tot defecten aan de mechanische afdichting, waaronder drooglopen, onjuiste installatie en chemische degradatie. Door deze factoren te begrijpen, kunt u adequate preventieve maatregelen implementeren om defecten aan afdichtingscomponenten te verminderen en lekkage van mechanische afdichtingen te voorkomen.

Vraag: Waar gebruiken we een mechanische afdichting?

A: Mechanische afdichtingen zijn apparaten die worden gebruikt om een ​​afdichting te bieden op het punt van in- of uitgang van een roterende as. Meestal wordt het gebruikt om lekkage van een hogedrukvloeistof naar een lagere drukvloeistof te voorkomen.

Vraag: Wat is de meest gebruikte mechanische afdichting?

A: Het meest voorkomende type mechanische afdichting dat in verschillende industrieën wordt gebruikt, is de enkele mechanische afdichting. Enkelvoudige mechanische afdichtingen worden veel gebruikt in pompen, mixers en andere roterende apparatuur om lekkage van vloeistoffen (zoals water, olie of chemicaliën) tussen de roterende as en de stationaire behuizing te voorkomen.

Vraag: Wat gebeurt er als een mechanische afdichting droograakt?

A: Drooglopen genereert wrijvingswarmte in de afdichtingen. Als mechanische afdichtingen niet voldoende worden gesmeerd, lopen ze droog. De temperaturen stijgen en de afdichtingsvlakken en O-ringen raken beschadigd – dit leidt uiteindelijk tot lekkage.

Vraag: Waarom hebben we mechanische afdichtingen nodig?

A: Mechanische afdichtingen voorkomen lekkage in apparatuur met bewegende delen, zoals mixers en pompen. Het is ontworpen om vloeistof of gas te bevatten in toepassingen waarbij een roterende as door een stationaire behuizing gaat of, minder gebruikelijk, waarbij de as stationair is en de behuizing eromheen draait.

Vraag: Wat is de meest voorkomende oorzaak van defecte mechanische afdichtingen?

A: Twee veelvoorkomende oorzaken van defecten aan een mechanische afdichting zijn overmatige trillingen en een verkeerde uitlijning van de afdichtingsvlakken. Operators moeten deze redenen kunnen identificeren en indien nodig het juiste onderhoud kunnen uitvoeren om een ​​optimale productiviteit te garanderen.

Vraag: Wat is het lekpercentage voor mechanische afdichtingen?

A: Een lekpercentage van 10 druppels per uur of minder per afdichting wordt beschouwd als een acceptabel lekpercentage voor pompen met mechanische afdichtingen die in de meeste faciliteiten worden vervaardigd. Veel pompen werken echter ruim onder deze limieten.

Vraag: Wat is het verschil tussen mechanische afdichting en dubbele mechanische afdichting?

A: Een enkele afdichting heeft twee zijden, terwijl een dubbele afdichting er vier heeft. Een dubbele afdichting verdeelt vlakken in roterend en stationair. Enkele afdichtingen gebruiken de pompvloeistof als smeermiddel, terwijl dubbele afdichtingen een speciale buffer- of barrièrevloeistof hebben.

Vraag: Wat houdt de twee zijden van een mechanische afdichting bij elkaar?

A: Het andere belangrijke aspect van een mechanische pompafdichting is het onderhouden van de afdichting. Veren (enkelvoudig of meervoudig), een metalen balg of gewoon samengeperste elastomeren worden gebruikt om de benodigde energie te leveren om de afdichtingsvlakken tegen elkaar te blijven drukken.

Vraag: Kunt u een mechanische afdichting hergebruiken?

A: Als u probeert de afdichting opnieuw te gebruiken, ontstaat er waarschijnlijk een lekpad dat tot prestatieverlies leidt.

Vraag: Wat is de vlakheid van een mechanische afdichting?

A: Een typisch afdichtingsvlak is vlak tot op 23 miljoenste van een inch. Deze mate van vlakheid is zo klein dat gebroken lichtstralen moeten worden gebruikt om deze te meten. De vloeistoffilm wordt tijdens de eerste opstart van de afdichting door hydraulische krachten tot stand gebracht. Het principe van het vormen van een vloeistoffilm is essentieel voor alle afdichtingsontwerpen.

Vraag: Wat is de maximale druk voor een mechanische afdichting?

A: Asdiameters van 5 tot 500 mm, drukken van 10 torr (vacuüm) tot 250 bar, temperaturen van -200 graad tot +450 graad en glijsnelheden tot 150 m/s beperken het werkingsbereik van mechanische afdichtingen.

Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van mechanische afdichtingen voor mengers en roerwerken in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Wij heten u van harte welkom bij de groothandel in bulkmixers en roerwerk mechanische afdichtingen, gemaakt in China, hier vanuit onze fabriek.

Aanvraag sturen