Redenen voor lekkage en falen van mechanische afdichtingen in pompen

Redenen voor het falen van lekkage van mechanische afdichtingen van pompen: Het falen van mechanische afdichtingsringen van pompen is ook de belangrijkste oorzaak van lekkage van afdichtingen, en de montage van dynamische en statische ringafdichtingen is scheef; De oppervlaktegladheid van de as of bus die past bij de afdichtring is onvoldoende, of de fittingmaat is te klein; De fysische of chemische reacties, corrosievervorming, veroudering, etc. tussen de afdichtring en het afdichtmedium. Ze kunnen allemaal tot lekkages leiden. Onjuiste montage resulteerde in het gebruik van mechanische afdichtingen voor de pomp. Voordat de mechanische asafdichting wordt gemonteerd, zijn de componenten van de mechanische asafdichting mogelijk niet grondig gereinigd en kunnen ze krassen of slijtage vertonen. Onvoldoende montage; Veervoorspanning, bevestigingsschroeven niet vastgedraaid; Schade tijdens het demontageproces is de oorzaak van voortijdig falen van mechanische afdichtingen.

Een onjuiste selectie en ontwerp van mechanische afdichtingen voor pompen kan leiden tot lekkage van de mechanische afdichting. Vanwege de diversiteit aan procesmedia-eigenschappen in chemische ontzwavelingspompen en chemische fabrieken, kan een onjuiste selectie van mechanische afdichtingen voor pompen resulteren in defecten en lekkage van de mechanische afdichting, zoals een te kleine of te grote druk op het afdichtingseindvlak, of een te grote afdichtingsmateriaal. koud en krimpend. De slijtage van de dynamische en statische kopvlakken van de ring leidt tot lekkage van de mechanische afdichting. Ongeacht het type mechanische afdichting is het belangrijkste kenmerk dat het afdichtingsoppervlak een vlak is dat loodrecht op de roterende as staat, wat betekent dat de axiale afdichting die gevoelig is voor lekkage wordt vervangen door een gezichtsafdichting die minder gevoelig is voor lekkage. Daarom is de belangrijkste vorm van falen van de mechanische afdichting bij pompen slijtage tussen de stationaire en bewegende ringen. Het wrijvingspaar aan het eindvlak van de dynamische en statische ringen wordt voornamelijk samengedrukt door de veerkracht om lekkage te voorkomen. Hoe strakker de dynamische en statische ringen worden aangedrukt, hoe kleiner de kans dat ze lucht lekken, maar de wrijvingskracht ertussen neemt ook toe. Het spiegeloppervlak aan het contactuiteinde van de dynamische en statische ringen zal onder de grotere wrijvingskracht snel verslijten, wat leidt tot defecten en luchtlekkage.

Instabiele procesomstandigheden en slechte installatie van mechanische afdichtingen voor pompen kunnen trillingen veroorzaken, evenals onmiddellijke uitschakeling van apparatuur tijdens vacuümverdamping, wat kan leiden tot vernietiging van de vloeistoffilm tussen de dynamische en statische ringen van de mechanische afdichting voor pompen. Dit heeft tot gevolg dat de mechanische afdichting voor pompen in een "droge" toestand werkt zonder smering, waardoor de temperatuur van de afdichtingsring snel stijgt, sommige direct verbranden en andere snel afkoelen wanneer de pomp terugkeert naar de normale werkomstandigheden, wat resulteert in thermische schokken en barsten. Slechte spoelvloeistof en slechte omstandigheden kunnen ook thermische schokken veroorzaken, wat leidt tot radiale scheuren van de afdichtring en de slijtage en het falen van de dynamische en statische ringen verergert. Tegelijkertijd zullen, wanneer de grafietring de bedrijfstemperatuur overschrijdt, kristallen op het oppervlak neerslaan en zal bij hogere temperaturen carbonisatie plaatsvinden nabij het wrijvingspaar. De deeltjes zullen het wrijvingspaar binnendringen, waardoor snelle slijtage en falen van de dynamische en statische ringen ontstaat.