Welke voorzorgsmaatregelen moet u nemen bij het gebruik van mechanische afdichtingen voor ketels?

Mechanische afdichting voor ketel is een apparaat van het pijpleidingtype, voornamelijk gebruikt als hoogwaardige emulgerende apparatuur voor continue productie of cyclische verwerking van materialen met middelmatige en fijne deeltjes. We hebben al eerder een gedetailleerde inleiding gegeven op een deel van de basisinformatie, dus ik denk dat als je het ziet, je je niet onbekend zult voelen. Hieronder staan ​​enkele zaken waar u op moet letten bij het gebruik ervan.

Hoewel er veel voordelen zitten aan het gebruik van mechanische afdichtingen voor ketels, zijn er toch veel zaken waar u tijdens het gebruik op moet letten. De mechanische afdichting van de ketel genereert een sterke afschuifkracht tijdens de hoge snelheid van de rotor en stator, wat de verspreiding, afschuiving en emulgering van materialen in korte tijd mogelijk maakt. Het heeft een breed scala aan toepassingen in sectoren zoals de dagelijkse chemie, voeding, chemie, aardolie, coatings, enz. Het gebruiksbereik is dus zeer breed. In het dagelijkse productieproces kunnen er echter apparatuurstoringen optreden als gevolg van veroudering of onjuiste werking van de mechanische afdichtingen die in de ketel worden gebruikt. Op dit moment herinneren we gebruikers eraan om het pomplichaam vóór gebruik schoon te maken. Het is noodzakelijk om koelwater te hebben vóór het opstarten, en het doel hiervan is om scheuren in de mechanische afdichting te voorkomen. Voor deze kwesties zijn ze allemaal behoorlijk belangrijk. Als u ze voorheen nog niet goed begreep, kunt u ze nu leren.

Bij het gebruik van mechanische afdichtingen voor ketels is het naast de hierboven genoemde punten ook belangrijk om er op te letten of de pompkop na het inschakelen omkeert. Als de pompkop omkeert, stop dan onmiddellijk, bekabel opnieuw en start opnieuw. En wanneer de ketel wordt bediend met een mechanische afdichting, is het op dit moment absoluut niet toegestaan ​​dat droog poeder of kleine klontjes rechtstreeks in de pompkamer terechtkomen. Sommige gebruikers zijn nog niet bekend met dit aspect en soms komen er regelmatig storingen voor. Ik moet begrijpen wat ik vandaag zei. En de mechanische afdichting die voor de ketel wordt gebruikt, moet een vloeistof zijn, omdat droge vaste stoffen vast kunnen komen te zitten in de rotor en stator van de emulsiepomp, waardoor de motor kan doorbranden. Bovendien moet het personeel zich ervan bewust zijn dat, zolang de pomp normaal functioneert, zij goed moeten letten op eventuele lekkage van stoffen in het pomplichaam. Als er lekkage wordt geconstateerd, moet de apparatuur onmiddellijk worden stopgezet. Wat u moet doen, is de oorzaak identificeren, deze elimineren en de mechanische afdichting vervangen. Als er tijdens het gebruik abnormaal geluid optreedt, moet de machine worden gestopt en zorgvuldig worden geëlimineerd. Wacht tot u onderhoud hebt uitgevoerd voordat u met de werkzaamheden begint. Na elke productie moet de binnenkant van de pompkamer worden gereinigd om de stabiliteit te behouden.

Na de uitleg van bovenstaande inhoud hebben wij ook enkele zaken gezien waar op gelet moet worden bij het gebruik van mechanische afdichtingen voor ketels. Zolang u meer aandacht besteedt aan onze website, kunt u andere problemen zien die verband houden met mechanische afdichtingen voor ketels. Dat is alles voor de inhoud van vandaag. Ik hoop dat het je kan helpen.